移动式X射线探伤机的技术原理
移动式x射线探伤机,是通过x射线在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁x射线材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。将钢铁等x射线材料制作的工件予以磁化,利用其缺陷部位的漏磁能吸附x射线的特征,依x射线分布显示被探测物件表面缺陷和近表面缺陷的探伤方法。该探伤方法的特点是简便、显示直观。
移动式x射线探伤机与利用霍耳元件、磁敏半导体元件的探伤法,利用磁带的录磁探伤法,利用线圈感应电动势探伤法同属x射线探伤方法。
基本用途
在工业中,移动式x射线探伤机可用来作最后的成品检验,以保证工件在经过各道加工工序(如焊接、金属热处理、磨削)后,在表面上不产生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、钢坯、锻件、铸件等的检验,以发现原来就存在的表面缺陷。铁道、航空等运输部门、冶炼、化工、动力和各种机械制造厂等,在设备定期检修时对重要的钢制零部件也常采用移动式x射线探伤机,以发现使用中所产生的疲劳裂纹等缺陷,防止设备在继续使用中发生灾害性事故。
主要特点
移动式x射线探伤机的优点是:对钢铁材料或工件表面裂纹等缺陷的检验非常有效;设备和操作均较简单;检验速度快,便于在现场对大型设备和工件进行探伤;检验费用也较低。缺点是:仅适用于铁x射线材料;仅能显出缺陷的长度和形状,而难以确定其深度;对剩磁有影响的一些工件,经移动式x射线探伤机后还需要退磁和清洗。
移动式x射线探伤机的灵敏度高、操作也方便。但它不能发现床身铸件内的部分和导x射线差(如奥氏体钢)的材料,而且不能发现铸件内部分较深的缺陷。铸件、钢铁材被检表面要求光滑,需要打磨后才能进行。
主要分类
移动式x射线探伤机种类 :
1、按工件磁化方向的不同,可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。
2、按采用磁化电流的不同可分为:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探伤所采用x射线的配制不同,可分为干粉法和湿粉法。
4、按照工件上施加x射线的时间不同,可分为连续法和剩磁法。
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