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在铝合金压铸件上应用实时成像探伤机

发布日期:2022-03-22 作者: 点击:

传统的射线检测是基于胶片成像的,但是胶片像存在着很多缺点,如不能满足实时成像,成本过高,图像管理不便等,随着电子技术的飞速发展和无损检测技术的发展,特别是计算机信息技术应用的普及,20世纪80年代新兴的一种无损检测技术---X射线实时成像检测技术应运而生。X射线实时成像技术改进了照相探伤方法的不足,可以直观地看到投影图像,显示缺陷的大小和形状,从而判断缺陷的性质,射线实时成像技术无论在检测效率、经济效益、表现力、远程传送、方便实用等方面都比照相底片更胜一筹,在无损检测领域中有良好的应用前景。

实时成像探伤机原理可用两个“转换”来概述:射线发生器中加速的电子撞击阳极靶产生X射线,X射线穿透金属材料后被图像增强器所接收,图像增强器把不可见的X射线检测信号转换为光学图像,称为“光电转换”;用高清晰度电视摄像机摄取光学图像,输入计算机进行A/D转换,转换为数字图像,经计算机处理后,还原在显示器屏幕上显示出材料内部的缺陷性质、大小、位置等信息,再根据图像的灰度对检测结果进行缺陷等级评定,从而达到检测的目的。

探伤时使用的实时成像探伤机为丹东奥龙射线责任有限公司生产的XYD-1504型实时成像系统探伤机。试件在探伤的过程中,工艺参数的选择对探伤影像的影响十分重要。

1)X射线实时成像检测系统操作简便,能够快速、安全的获取X射线检测图像,生产效率高。

2)X射线探伤检测结果与实物解剖结果对照后证实,缩松在影像中呈羽毛状或海绵状,缩孔呈树枝状,气孔呈圆形或椭圆形,轮廓清晰,影像鲜明。

3) 通过X射线实时成像探伤检测,可以准确判定出铸件的内部缺陷种类,能够满足批量生产全数检查的精度的要求。


实时成像探伤机

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