关于移动式x射线探伤机的相关介绍

　   移动式X射线探伤机的技术原理

　　移动式x射线探伤机，是通过x射线在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁x射线材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。将钢铁等x射线材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附x射线的特征，依x射线分布显示被探测物件表面缺陷和近表面缺陷的探伤方法。该探伤方法的特点是简便、显示直观。

　　移动式x射线探伤机与利用霍耳元件、磁敏半导体元件的探伤法，利用磁带的录磁探伤法，利用线圈感应电动势探伤法同属x射线探伤方法。

　　基本用途

　　在工业中，移动式x射线探伤机可用来作最后的成品检验，以保证工件在经过各道加工工序（如焊接、金属热处理、磨削）后，在表面上不产生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、钢坯、锻件、铸件等的检验，以发现原来就存在的表面缺陷。铁道、航空等运输部门、冶炼、化工、动力和各种机械制造厂等，在设备定期检修时对重要的钢制零部件也常采用移动式x射线探伤机，以发现使用中所产生的疲劳裂纹等缺陷，防止设备在继续使用中发生灾害性事故。

　　主要特点

　　移动式x射线探伤机的优点是：对钢铁材料或工件表面裂纹等缺陷的检验非常有效;设备和操作均较简单;检验速度快，便于在现场对大型设备和工件进行探伤；检验费用也较低。缺点是：仅适用于铁x射线材料；仅能显出缺陷的长度和形状，而难以确定其深度；对剩磁有影响的一些工件，经移动式x射线探伤机后还需要退磁和清洗。

　　移动式x射线探伤机的灵敏度高、操作也方便。但它不能发现床身铸件内的部分和导x射线差（如奥氏体钢）的材料，而且不能发现铸件内部分较深的缺陷。铸件、钢铁材被检表面要求光滑，需要打磨后才能进行。

　　主要分类

　　移动式x射线探伤机种类　：

　　1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。

　　2、按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

　　3、按探伤所采用x射线的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。

　　4、按照工件上施加x射线的时间不同，可分为连续法和剩磁法。